الاختلافات بين التأرجح-في النوع وسخانات خرطوشة النوع الطرفي
فيما يتعلق بهيكل توصيل الرصاص، يتم تصنيف سخانات الخرطوشة بشكل عام إلى نوعين رئيسيين: التأرجح-في النوع والنوع الطرفي. يتميز كل تصميم بخصائص مميزة ومناسب لتطبيقات مختلفة. ويوضح التحليل التالي الاختلافات الرئيسية.
① عمليات الإنتاج المختلفة
نوع المحطة: مع هذا التصميم، يتم توصيل المسامير الطرفية والوصلات الخارجية خارج جسم المدفأة باستخدام أطراف تجعيد. عادةً ما يتم استخدام غلاف الألياف الزجاجية لتغطية منطقة الاتصال. يوفر هذا الغلاف حماية عزل إضافية ويساعد على منع الخيوط من الانحناء المفرط أو الضغط الميكانيكي.
التأرجح-في النوع : في التدوير-في السخانات من النوع، لا تبرز المسامير الطرفية الداخلية من الأنبوب. قبل الختم النهائي، يتم لحام أسلاك التوصيل ذات درجة الحرارة العالية- بالمسامير الطرفية داخل فتحة الأنبوب. يتم بعد ذلك إغلاق الاتصال وتأمينه باستخدام مواد مثل السيراميك أو مركبات الأصيص المتخصصة. تعتبر هذه الطريقة أكثر تعقيدًا وتستهلك وقتًا-مقارنة بتصميم النوع الطرفي.
② مواد رصاص مختلفة-ذات درجات حرارة عالية
نوع الوحدة الطرفية : نظرًا لأن أسلاك التوصيل ذات درجة الحرارة المرتفعة- ملحومة بالمسامير الطرفية خارجيًا، فإن درجة الحرارة عند نقطة الاتصال تظل منخفضة نسبيًا. وبالتالي، فإن الخيوط المستخدمة في الهياكل الطرفية تحتاج عادةً إلى تحمل درجات حرارة تصل إلى حوالي 200 درجة فقط.
التطريق-في النوع : في التطريق-في السخانات من النوع، يتم لحام أسلاك التوصيل ذات درجة الحرارة المرتفعة-مباشرة بسلك المقاومة الموجود داخل فتحة الأنبوب. ونتيجة لذلك، يجب أن تتحمل المادة الأساسية لهذه الخيوط درجات حرارة لا تقل عن 800 درجة. ويشيع استخدام سلك النيكل النقي لهذا الغرض، مما يجعل هذا التصميم أكثر تكلفة بشكل ملحوظ.
③ مسافات زحف مختلفة
من منظور مسافة الزحف، يوفر التأرجح-في النوع أمانًا محسنًا. في السخانات من النوع الطرفي، يتم عزل المسامير الطرفية بواسطة غلاف من الألياف الزجاجية، ولكن إذا تلامست الأسلاك عن طريق الخطأ، يظل هناك خطر محتمل لحدوث -دائرة كهربائية قصيرة.
④ كفاءة الإنتاج
تعد كفاءة إنتاج التدوير-في سخانات الخرطوشة من النوع أقل بكثير من تلك الخاصة بسخانات النوع الطرفي. تعتبر عملية اللحام لتوصيل الأسلاك بسلك المقاومة في تصميمات التطريق-النوعية أكثر تحديًا من الناحية الفنية. ولذلك، فإن خيوط التدوير-في السخانات من النوع تكون عمومًا أقصر لتسهيل الإنتاج.
⑤ اعتبارات الاستخدام
التأرجح-في النوع : بما أن السلك ذو درجة الحرارة المرتفعة-يتم إخراجه مباشرة من داخل فتحة الأنبوب، فإن السلك الموجود في القاعدة مرن للغاية ويمكن ثنيه بشكل متكرر دون المساس بالأداء. كما يضمن استخدام سلك النيكل النقي المتانة تحت درجات الحرارة المرتفعة والحركة المتكررة.
نوع الطرف: في هذا التصميم، يتم توصيل الخيوط بعد أن تمتد المسامير الطرفية من المدفأة، مما يحد من المرونة في القاعدة. في حالة استخدام دبابيس طرفية صلبة، تظل القاعدة صلبة ولا يمكن ثنيها. إذا تم استخدام الأسلاك المجدولة كدبابيس طرفية قبل توصيلها بأسلاك ذات درجة حرارة عالية-، فيمكن طي القاعدة إلى حد ما. ومع ذلك، فإن مرونتها لا تزال أدنى من مرونة التأرجح-في السخانات من النوع. علاوة على ذلك، عند درجات الحرارة المرتفعة، يمكن أن تصبح الأسلاك المجدولة (المصنوعة عادة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الحديد) هشة. قد يؤدي الانحناء المتكرر إلى الكسر، في حين أن سلك النيكل النقي المستخدم في التطريق-في السخانات من النوع لا يعاني من هذه المشكلة.
ملاحظة هامة بالنسبة للسخانات من النوع الطرفي: يجب ألا تتعرض منطقة التوصيل في سخانات الخرطوشة من النوع الطرفي إلى بيئات ذات درجات حرارة عالية. تستخدم هذه السخانات عادةً سلكًا نحاسيًا مغلفًا بالألياف الزجاجية-مغطى بالسيليكون-ومُصنف لدرجات حرارة تبلغ حوالي 200 درجة. إن وضعها في مناطق ذات درجات حرارة أعلى-قد يؤدي إلى الإضرار بالسلامة والأداء.
تذكير بالغ الأهمية للسلامة لكلا النوعين : بغض النظر عما إذا كان يتم استخدام نوع طرفي أو تأرجح-في بنية النوع، فقد تتراكم الملوثات مثل الزيت أو السوائل المسببة للتآكل أو الحطام على الخيوط عند تركيبها في الآلات. إذا استمر المدفأة في العمل في ظروف درجات الحرارة المرتفعة-، فقد تتفحم هذه المواد وتشكل رواسب صلبة. قد يؤدي ذلك إلى تآكل الغلاف الواقي وربما يؤدي إلى حدوث ماس كهربائي، مما يشكل خطرًا كبيرًا على السلامة. لذلك، من الضروري فحص حالة أسلاك السخان بانتظام. إذا تم الكشف عن التلوث، قم بإيقاف تشغيل الطاقة، واترك المدفأة حتى تبرد تمامًا، وقم بتنظيف المنطقة جيدًا، ثم استأنف التشغيل.
⑦ توصيات الاختيار
أ. اعتبارات الحمل السطحي: بالنسبة لسخانات الخرطوشة ذات الحمل السطحي أقل من 6 وات/سم²، والطاقة المنخفضة، ودرجات حرارة التشغيل المنخفضة، فإن هيكل النوع الطرفي الأكثر فعالية من حيث التكلفة- يعد اختيارًا مناسبًا.
ب. اعتبارات طول الرصاص: بالنسبة للوصلات التي يزيد طولها عن 500 مم، يوصى عمومًا باستخدام هيكل النوع الطرفي. أصبح التطريق-في السخانات من النوع أمرًا صعبًا ومكلفًا على نحو متزايد في إنتاجه باستخدام خيوط أطول.
ج. اعتبارات طول الأنبوب أو القطر: بالنسبة للسخانات ذات الأطوال القصيرة جدًا أو الأقطار الصغيرة جدًا، يفضل هيكل النوع الطرفي.
د. اعتبارات حدود المساحة: إذا كانت المساحة عند نقطة خروج الرصاص محدودة بعد التثبيت، فإن التأرجح- في بنية الكتابة يكون مناسبًا بشكل أفضل.
هـ. مراعاة متطلبات المرونة: إذا كانت قاعدة الرصاص بحاجة إلى الثني بعد التثبيت أو كانت عرضة للحركة المتكررة أثناء التشغيل، فمن المستحسن استخدام التأرجح- في بنية الكتابة.
واو. -الاعتبارات البيئية ذات درجة الحرارة المرتفعة: بالنسبة إلى البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة-الإجمالية حيث يتعرض كل من جسم السخان والأسلاك لدرجات حرارة مرتفعة، فمن المستحسن استخدام التأرجح-في بنية النوع، مقترنًا بأسلاك توصيل مناسبة ذات درجة حرارة عالية-استنادًا إلى متطلبات تشغيل محددة.
ز. اعتبارات البيئة الملوثة أو المسببة للتآكل : للاستخدام في البيئات التي بها تلوث بالزيت الثقيل أو الغازات المسببة للتآكل، يوصى باستخدام التأرجح - في هيكل النوع، ومن المحتمل أن يتم إقرانه بأسلاك تفلون (PTFE). ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن أسلاك التيفلون غير مناسبة لتطبيقات درجات الحرارة العالية-.
