كيفية تركيب -مزدوجة حرارية محملة بنابض

التحضير قبل التثبيت

تنظيف السطح المراد قياسه: استخدم قطعة قماش خالية من الوبر-مبللة بالكحول الصناعي أو الأسيتون لإزالة الزيت والصدأ وطبقات الأكسيد والغبار من سطح الجسم الذي يتم قياسه. التأكد من أن سطح التلامس مسطح وخالي من الشوائب، وبخشونة أقل من أو تساوي 0.1 مم؛

التحقق من حالة المسبار: تأكد من أن أنبوب الحماية الحرارية غير مشوه، والنابض خالي من الصدأ أو تشوه البلاستيك، وطبقة عزل السلك غير متشققة، وصندوق التوصيل مغلق بشكل صحيح؛

تأكيد موقع التثبيت: اختر منطقة مسطحة خالية من تداخل الاهتزاز. تجنب التثبيت على اللحامات أو أضلاع التسليح أو الأسطح المنحنية بنصف قطر انحناء أقل من R50mm، وإلا فسيؤدي ذلك إلى اتصال غير متساوٍ وانحراف قياس درجة الحرارة؛

إعداد الأداة: قم بإعداد مفتاح عزم الدوران (النطاق من 0 إلى 20 نيوتن · متر)، وقطعة قماش للتنظيف، ومقياس حرارة (للتحقق من التثبيت بعد-)، وقفازات مضادة للكهرباء الساكنة-.

إجراءات التثبيت

1.وضع القاعدة وتثبيتها: قم بمحاذاة مسمار التثبيت (M12×1.5 أو M16×2) للمزدوجة الحرارية المحملة بالزنبرك - مع فتحة التثبيت المحددة مسبقًا - على غلاف المعدات، مما يضمن أن يكون الخيط عموديًا على السطح الذي يتم قياسه؛

2. الشد الأولي: قم بربط المسمار يدويًا حتى يتم تعشيق الخيوط بالكامل. تجنب استخدام الأدوات لإدخال المسمار بالقوة، مما يمنع تجريد الخيط؛

3.Apply pre-tightening force: Use a torque wrench to tighten evenly with a torque of 10–15 N·m until a slight "click" sound is heard (indicating the torque is reached). Strictly prohibit over-tightening** (>20 نيوتن متر) لمنع فشل التحميل الزائد للزنبرك؛

4. تأكيد حالة الاتصال: ادفع المسبار بلطف؛ يجب ألا يكون هناك اهتزاز كبير، ويجب أن يكون طرف القياس ملامسًا تمامًا للسطح، دون رفعه أو تعليقه؛

5. قم بتوصيل أسلاك الإشارة: قم بتوصيل الأسلاك المقاومة للحرارة العالية- بصندوق التوصيل، مع التأكد من تثبيت الأطراف بشكل آمن لتجنب التوصيلات غير الدقيقة؛ استخدم روابط الكابلات لتأمين توجيه الأسلاك لمنع سحبها أو تشابكها.

التحقق من التثبيت والتصحيح

التشغيل-عند التحقق: قم بتوصيل جهاز العرض، وسجل القراءة الأولية، وقارنها بمصدر درجة حرارة معروف (مثل مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء). يجب أن يكون الخطأ في حدود ±1.5 درجة؛

اختبار ارتفاع درجة الحرارة: قم بتشغيل الجهاز الذي تم اختباره وتشغيله في حالة تشغيل مستقرة. لاحظ ما إذا كان منحنى درجة الحرارة يرتفع بسلاسة دون قفزات أو تأخير، وتأكد من أن وقت الاستجابة الحرارية أقل من أو يساوي 5 ثوانٍ؛

Vibration test (optional): In the low-speed operating state of the equipment, lightly touch the probe. If the reading fluctuates >±0.5 درجة، يجب إعادة فحص ضغط الزنبرك أو سطح التلامس-.

احتياطات التثبيت وتجنب المخاطر

لا تضرب المسبار: لا تستخدم مطرقة أو جسمًا معدنيًا لضرب مسامير التثبيت أو الأنبوب الواقي، لأن ذلك قد يتسبب في كسر المزدوجة الحرارية أو تلف الطبقة العازلة؛

لا تقم بالتركيب على مصادر اهتزاز قوية: مثل ضواغط الهواء، وآلات الختم، والمحركات عالية السرعة-، وما إلى ذلك، حيث أن الاهتزاز على المدى الطويل-سيؤدي إلى إجهاد الزنبرك وكسره؛

Do not use the standard type at high temperatures (>400 درجة ): بالنسبة إلى البيئات ذات درجات الحرارة العالية-، يجب اختيار نموذج خاص به نوابض إنكونيل وعزل سيراميكي؛

لا تستخدم نماذج غير محمية في الغازات الرطبة أو المسببة للتآكل: يجب تحديد IP65 أو مستوى حماية أعلى أو نوع مقاوم للانفجار - (Ex d IIC T6)؛

لا تعيد استخدام مكونات الزنبرك المشوهة: حتى لو كان المظهر غير تالف، فإن انخفاض المرونة سيؤدي إلى ضعف الاتصال، ويجب استبدال وحدة الزنبرك بأكملها.

إرشادات الصيانة وإعادة التثبيت

كل 3-6 أشهر أو أثناء كل إيقاف تشغيل للمعدات وصيانتها، تحقق مما إذا كان التحميل المسبق للزنبرك قد انخفض. يمكن القيام بذلك من خلال اختبار اللمس: إذا لم ينتعش الزنبرك بقوة بعد فك المزلاج، فيجب استبداله؛

عند التفكيك، قم فقط بفك البراغي، ولا تسحب المسبار مباشرة لتجنب كسر الأسلاك؛

عند إعادة التثبيت، يجب تنظيف السطح مرة أخرى، ولا ينبغي إعادة تجميعه مباشرة لمنع تراكم طبقات الأكسيد من التأثير على التوصيل الحراري؛

يوصى بإعادة استخدام كل مسبار أقل من أو يساوي 50 مرة. بعد ذلك، يوصى باستبدال الوحدة بأكملها لضمان دقة قياس درجة الحرارة وسلامتها.

يتضمن تركيب المزدوجات الحرارية-المحملة بنابض بشكل أساسي "استبدال التضمين المادي بالضغط الميكانيكي". يكمن مفتاح التثبيت الناجح في الاتصال بالضغط المستمر والأسطح النظيفة وعزم الدوران الدقيق. يمكن أن يؤدي التثبيت الصحيح إلى تحسين دقة قياس درجة الحرارة بأكثر من 40%، وهو خطوة تشغيلية أساسية في تحقيق الصيانة التنبؤية غير الغازية.