كيفية اختيار سخان خرطوشة للبثق وقولبة حقن البلاستيك

كيفية اختيار سخان خرطوشة للبثق وقولبة حقن البلاستيك
كثيرًا ما تتعطل أوقات دورة صب الحقن وترتفع معدلات الخردة بسبب درجات حرارة العفن غير المتساوية أو استبدال السخان بشكل متكرر. تحدث هذه المشكلات غالبًا عندما لا يلبي سخان الخرطوشة الذي تم اختياره للمهمة المتطلبات الميكانيكية والحرارية للعملية.
في إنتاج البلاستيك، عادةً ما يتم وضع سخان الخرطوشة في براميل البثق أو المشعبات أو تجاويف القالب لتوفير الحرارة الموضعية. مع خلوص يتراوح من 0.01 إلى 0.05 مم تقريبًا، يجب أن يتطابق القطر مع الفتحة المحفورة. في حين أن التركيبات الضيقة للغاية تجعل التركيب أكثر صعوبة وتزيد من خطر تلف الغلاف، فإن الفجوات الأكبر تنتج عزل الهواء الذي يرفع درجات الحرارة الداخلية ويقصر العمر. يتم ضمان التوصيل الفعال لأداة الفولاذ أو الألومنيوم عن طريق قياس التجويف النهائي واختيار سخان خرطوشة بقطر خارجي مطابق.
العامل الرئيسي هو كثافة واط. توفر الكثافات التي تتراوح بين 5 و7 واط/سم² أداءً يمكن الاعتماد عليه لمعظم عمليات تسخين القالب والبرميل دون وضع ضغط غير ضروري على سلك المقاومة. في المعدن عالي الموصلية المناسب جيدًا، يمكن للكثافات الأعلى أن تدعم التسخين بشكل أسرع؛ ولكنها تتطلب إدارة دقيقة وخفضًا حراريًا فائقًا لمنع ارتفاع درجة الحرارة الموضعي الذي يؤدي إلى تدهور البلاستيك أو إتلاف العنصر. تبقى الكثافة ضمن الحدود الآمنة من خلال حساب الطاقة الإجمالية من كتلة قسم القالب، والحرارة النوعية للمادة، وارتفاع درجة الحرارة اللازمة، ثم قسمة النتيجة على مساحة السطح الساخنة.
يتأثر اختيار مادة الغلاف بالتفاعل مع مواد المعالجة ودرجة حرارة التشغيل. العديد من ظروف القولبة الشائعة مناسبة للفولاذ المقاوم للصدأ 304. 316 أو توفر درجات 321 مقاومة أفضل للمواقف التي تحتوي على رطوبة متبقية أو عوامل تنظيف، بالإضافة إلى درجات الحرارة المرتفعة. يؤدي ركوب الدراجات المتكرر أو درجات حرارة الغلاف المرتفعة إلى تحسين أداء سبائك Incoloy. يجب أن يأخذ تكوين الرصاص في الاعتبار المساحة المحدودة والاهتزاز النموذجي لآلات التشكيل. في المتشعبات الضيقة، تكون الخيوط المتأرجحة أكثر مرونة للضغط الميكانيكي وتقليل الكتلة من الأنواع الخارجية.
يجب أن يتطابق الجهد الكهربي وإمدادات الماكينة بدقة. يمكن أن يؤدي عدم التطابق إلى احتراق سريع أو تسخين غير كافٍ عن طريق تغيير خرج الطاقة الفعلي. يمكن لوحدة التحكم الحفاظ على نقاط ضبط ثابتة وتجنب التجاوز، مما يؤثر على جودة الجزء، وذلك عن طريق وضع مستشعرات درجة الحرارة بالقرب من سطح العمل.
يجب أيضًا الانتباه إلى طول الطرف البارد. تتم حماية النهايات عن طريق ترك جزء غير مسخن بالقرب من الخيوط خارج المنطقة الأكثر سخونة، وعندما يجلس سخان الخرطوشة مقابل قاع فتحة مغلقة، يكون الطرف القصير غير المسخن مفيدًا. أثناء التثبيت، يتم تطبيق طبقة رقيقة من المركب الحراري ذو درجة الحرارة العالية لزيادة توصيل الحرارة وملء الفجوات الصغيرة.
يتم تشكيل إطار اختيار مفيد من خلال هذه العناصر: ملاءمة دقيقة للأبعاد، والحفاظ على كثافة واط عند 5-7 واط/سم² لأحمال الأدوات البلاستيكية الشائعة، وسبائك الغلاف المتوافقة، والجهد المناسب، والأسلاك المحمية. تعد تكوينات سخان الخرطوشة الخاصة بالتطبيقات أكثر فائدة من التكوينات العامة لتصميمات القوالب ذات الأحجام والمواد ومعدلات الدورات المختلفة.