منع ارتفاع درجة حرارة سخانات الخرطوشة من خلال التركيب والتركيب المناسبين

منع ارتفاع درجة حرارة سخانات الخرطوشة من خلال التركيب والتركيب المناسبين
على الرغم من أن درجة حرارة العملية تبدو تحت السيطرة، إلا أن فرق الإنتاج تلاحظ أحيانًا عطلًا في سخان الخرطوشة بعد بضع مئات من الساعات فقط. ولم تترك الحرارة المدفأة بشكل فعال، بحسب التحقيقات. تحدد تفاصيل التثبيت ما إذا كانت القناة الحرارية بين الغلاف والمعدن المحيط تظل مفتوحة، مما قد يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة.
يتم استخدام التوصيل في سخانات خرطوشة. لمنع تراكم الحرارة المتولدة في الداخل، يجب أن يكون الغلاف على مقربة من جدار التجويف. تعمل الفجوات الهوائية الناتجة عن التركيبات الفضفاضة كحواجز حرارية. يمكن أن ترتفع درجات الحرارة الداخلية مئات الدرجات فوق قيمة العملية مع خلوص لا يتجاوز بضعة أجزاء من الألف من البوصة. نظرًا لأن سلك المقاومة الخاص بها يعمل بالفعل بشكل أقرب إلى القيود المادية، فإن الوحدات عالية الكثافة-هي أول من يعاني. من المرغوب فيه وجود تفاوتات أكثر صرامة لكثافات الواط الأعلى، ويوصى بإبقاء قطر الثقب أكبر من القطر الاسمي للسخان بما لا يزيد عن 0.002-0.005 بوصة.
طريقة التثبيت لا تقل أهمية. يمكن أن تتضرر اللحامات الداخلية أو يمكن أن يتحطم الغلاف إذا تم إدخال المدفأة في فتحة صغيرة. كما هو الحال مع الحرق الجاف-، يؤدي ترك جزء من الطول الساخن مفتوحًا للهواء إلى وصول الجزء غير المبرد إلى درجات حرارة عالية جدًا بسرعة. إذا كانت درجة الحرارة المحيطة مرتفعة، فيجب الاحتفاظ بنهاية باردة صغيرة غير مدفأة خارج التجويف أو التحكم فيها عن طريق طوق حوض الحرارة-. يجب أن تتمتع أسلاك الرصاص بعزل بدرجة حرارة -وقدر كافٍ من تخفيف الضغط نظرًا لأن دخول الكثير من الحرارة إلى منطقة النهاية يقلل من عمرها الافتراضي.
يتم تسريع الفشل عن طريق التلوث داخل الحفرة. يتم خبز الشحوم أو الأجزاء المعدنية أو سوائل القطع المتبقية على الغلاف لإنشاء مقياس عازل. تتشكل النقاط الساخنة المحلية بعد ظهور القشور، ويتأكسد سلك المقاومة بسهولة أكبر في تلك المناطق. يتم التخلص من هذا الخطر عن طريق التنظيف الشامل بالمذيبات والهواء المضغوط، يليه التجفيف الشامل. يؤدي الخبز المتحكم فيه-من سخان الخرطوشة قبل استخدام الطاقة الكاملة إلى إزالة الرطوبة الممتصة التي قد تتحول إلى بخار في المناطق الرطبة أو بعد التخزين لفترة طويلة.
تكتمل الصورة بأنظمة الجهد والتحكم. عندما يتم توفير جهد أعلى مما هو مطلوب، تتضاعف القوة الكهربائية بشكل كبير ويسخن العنصر ككل. يجب أن تتفاعل وحدات التحكم بسرعة لأن المستشعرات البعيدة جدًا عن المدفأة تسمح بالتأخر الحراري، مما يؤدي إلى التجاوز. يتم زيادة التكرار من خلال دمج المحددات المستقلة أو الصمامات الحرارية.
هذه العوامل موجودة في مكابس التصفيح، وصب القوالب، وقولبة البلاستيك، وأجهزة المختبر. تختلف أطوال التجويف والمواد وتكرار الدورة حسب التطبيق. عندما يتم تدوير أداة رقيقة من الألومنيوم بسرعة، قد ترتفع درجة حرارة سخان الخرطوشة المصمم للتسخين الثابت-لكتلة فولاذية ضخمة. من الضروري إجراء تحليل شامل لمطابقة القطر والطول وكثافة الواط وأسلوب الإنهاء مع الكتلة الحرارية المعينة وخصائص فقدان الحرارة-. إن الطريق الأكثر موثوقية للحصول على عمر خدمة طويل هو التكوين المخصص استنادًا إلى بيانات العملية وهندسة التجويف المقاسة.