حماية أسلاك الرصاص لسخان الخرطوشة ونهاياتها في أنظمة حرارة العمليات
تتعرض مكونات التسخين في المعدات الحرارية العملية لدرجات حرارة عالية، وحركة ميكانيكية، وأحيانًا للرطوبة أو الشوائب. على الرغم من أن الجزء الساخن من سخان الخرطوشة مصنوع لتحمل درجات الحرارة المرتفعة، إلا أن أسلاك التوصيل والنهايات لا تزال أكثر عرضة للخطر. حتى عندما يكون ملف التسخين نفسه سليمًا، فإن الضرر في الطرف البارد غالبًا ما يؤدي إلى فشل مبكر. يتم دعم التشغيل الموثوق به على المدى الطويل- عندما تكون هذه المكونات محمية بشكل صحيح.
داخل غلاف معدني، يقوم ملف المقاومة المحمي بأكسيد المغنيسيوم المضغوط بإنتاج الحرارة في سخان الخرطوشة. من أجل السماح للنهايات وأسلاك الرصاص بالهروب عند درجة حرارة منخفضة، يتم إبقاء الطرف البارد غير مسخن بشكل مقصود. في الواقع، قد يظل العزل المنتظم تحت الضغط بسبب درجة الحرارة المحيطة القريبة من نقطة الخروج والحرارة المنقولة على طول الغلاف. تشير الخبرة في خطوط التشكيل والتعبئة والتغليف وتشكيل المعادن- إلى أن التآكل أو الانحناء الحاد أو الحرارة العالية أو تسرب الرطوبة هي الأسباب الأكثر شيوعًا لفشل الرصاص مقارنة بالحمل الكهربائي الزائد المباشر.
تتأثر كمية الحرارة التي تصل إلى الطرف البارد بكثافة الواط. عندما يكون الملاءمة صحيحة، فإن الكثافات التي يتم الحفاظ عليها في نطاق 5-7 واط/سم² لتطبيقات الحرارة التقليدية لعملية التوصيل المعدني تحافظ على درجات حرارة الغلاف الإجمالية أكثر اعتدالًا، مما يقلل العبء الحراري على النهايات. إذا كانت المنطقة الباردة قصيرة، فإن الكثافات الأعلى يمكن أن تدفع المزيد من الحرارة نحو المخرج وترفع درجة التدرج الحراري. وفي المناطق ذات درجات الحرارة المرتفعة الثابتة، توفر الكثافات المنخفضة هامشًا أكبر. من أجل الحفاظ على درجة حرارة النهاية ضمن تصنيف عزل الرصاص والأختام، يجب أن يتضمن الاختيار الفعلي ما يكفي من الطول غير المسخن.
نفس القدر من الأهمية هو الحماية الميكانيكية. يجب توجيه الخيوط بعيدًا عن الأسطح الساخنة والحواف الحادة والعناصر المتحركة. يتم منع الثني المتكرر الناتج عن تكسير الموصلات عن طريق تخفيف الضغط عند نقطة الخروج. توفر الخرزات الخزفية أو الألياف الزجاجية الزائدة أو الغلاف -عالي الحرارة مقاومة للحرارة ومقاومة للتآكل. تعمل هياكل الرصاص المرنة والتثبيت المحكم للطرف البارد على تقليل الحركة عند التقاطع الرئيسي في -البيئات المعرضة للاهتزاز أو التي تتغير كثيرًا. تعد مواد التأصيص التي تمنع دخول السائل أو النهايات المغلقة مفيدة للمناطق المعرضة للرطوبة أو الغسيل-.
وفقًا للملاحظات التشغيلية، تشمل حالات الفشل التدريجي الشائعة الاتصال الكهربائي المتقطع، والتآكل عند الوصلات الطرفية، والتصلب التدريجي أو تكسير عزل الرصاص. يتم المساعدة في الكشف المبكر عن المشكلة عن طريق الفحص البصري الروتيني لحالة الرصاص، والتأكيد على بقاء الطرف البارد في مكانه الصحيح، وإثبات أن تخفيف الضغط لا يزال فعالاً. ومن خلال تجنب الحرق الجاف، يتم تجنب الارتفاع المفاجئ في درجات الحرارة الذي قد يؤدي إلى الإضرار بالملف والإنهاءات. يمكن لنظام التحكم أن يتجنب التجاوز غير الضروري الذي قد يؤدي إلى زيادة الحرارة المنقولة إلى الخيوط باستخدام مستشعرات درجة الحرارة التي تم وضعها لتعكس معلمات العملية بدلاً من غلاف السخان فقط.
عندما يتم تصميم سخانات الخرطوشة بطول نهائي بارد -كاف، وحماية مناسبة من الرصاص، وقيود واقعية للكثافة تناسب بيئة العمل، تزداد الاعتمادية على حرارة المعالجة. من أجل الحفاظ على السلامة الكهربائية خلال فترات الإنتاج الطويلة، تتطلب تخطيطات الماكينة المختلفة ودرجات الحرارة المحيطة ودرجات الحركة الميكانيكية أساليب إنهاء وتقنيات توجيه معدلة بشكل متناسب.
